Guľové ventily Trunnion ako základná súčasť systému riadenia tekutín sú široko používané v ropnom, chemickom a energetickom priemysle. Ich výkon priamo ovplyvňuje bezpečnosť systému a ekonomickú efektívnosť. Netesnosti alebo poruchy môžu viesť k plytvaniu tekutinami, znečisteniu životného prostredia a dokonca k bezpečnostným nehodám. Preto je kľúčom k zabezpečeniu stabilnej prevádzky systému presné vyhodnotenie prevádzkového stavu čapových guľových ventilov, včasné zistenie abnormálnej situácie a prijatie nápravných opatrení. Tento dokument analyzuje tieto problémy z troch aspektov prevádzkového stavu, kvality vzhľadu a tesniaceho výkonu a poskytne inžinierom metódu hodnotenia systému.
Normálne a abnormálne znaky počas prevádzky čapu guľového ventilu
Známky bežnej prevádzky.
1. Pocit otvárania a zatvárania: proces otvárania a zatvárania by mal byť hladký, odpor rovnomerný, bez viditeľného trhania. Napríklad pri manuálnom ovládaní by sa driek ventilu mal neustále otáčať a odpor by sa nemal náhle meniť.
2.Odozva: Ventily sa musia úplne otvoriť a zatvoriť pri špecifikovanom tlaku alebo prevádzkových pokynoch a čas odozvy musí zodpovedať konštrukčným požiadavkám. Napríklad pneumatický pohon by sa mal spustiť za 0,5 sekundy.
3. Prevádzková stabilita: na ventile sa počas procesu otvárania a zatvárania neobjavia viditeľné vibrácie, hladký chod. Napríklad, keď sa otvorí hydraulicky poháňaný ventil, údaj tlakomeru by sa mal neustále zvyšovať bez kolísania.
(II) Príznaky a možné príčiny abnormálnej prevádzky
Zaseknutý/zaseknutý:
- Fenomén: Ťažký dotyk, abnormálny odpor alebo nemožnosť úplného otvorenia alebo zatvorenia.
- Príčiny: Vnútorné nečistoty (napr. spájkovacia troska, častice hrdze), suchosť tesniacej hmoty, deformácia a hrdza drieku ventilu, zablokovanie v dôsledku poruchy ovládača (napr. netesnosť valca).
Poruchy otvárania/zatvárania:
- Fenomén: nemožno otvoriť ani odložiť, kým sa nedosiahne požadovaný tlak.
- Príčiny: Nepresne nastavený tlak (napr. nesprávne predpätie pružiny), starnutie pružín (znížená elasticita), upchatie komponentov (napr. sedlo ventilu a priľnavosť guľôčky).
Prevádzkové chvenie/vibrácie:
- Fenomén: Ventily pri otváraní a zatváraní často odskakujú alebo vibrujú.
- Príčiny: Nevhodná tuhosť pružiny (príliš mäkká alebo príliš tvrdá), nepravidelná poloha nastavovacieho krúžku (napr. excentricita), nadmerný odpor výtlačného potrubia (napr. príliš veľa ohybov).
Abnormálny tlak:
- Fenomén: tlak v systéme po výfuku stále stúpa.
- Príčiny: Nevhodný zdvih ventilu (ak je príliš malý), odsadenie stredovej osi drieku ventilu (spôsobuje nerovnomerné tesniace plochy), hrdzavé pružiny (porucha pružnosti).
Určite pracovný stav valcového guľového ventilu podľa vzhľadu a zvuku
(I) Vzhľad
Neporušenosť karosérie a komponentov: Skontrolujte karosériu, kapotu, predstavec a ďalšie komponenty, či nie sú viditeľné praskliny, dierky a deformácie. Napríklad telo z liatej ocele by nemalo vykazovať chyby odliatku a zváranie by malo byť bez trhlín.
Povrchová korózia a abrázia: Sledujte viditeľnú koróziu, stratu povlaku a preliačený, ryhovaný a poškriabaný kryt. Napríklad telo z nehrdzavejúcej ocele by nemalo mať žiadne škvrny v prostredí chloridových iónov.
Pripojenie: Skontrolujte spoje príruby, drieku a upchávky, či nevykazujú známky úniku média a uvoľnené upevňovacie prvky. Napríklad krútiaci moment skrutky by mal zodpovedať konštrukčným požiadavkám (napr. krútiaci moment skrutky M20 200-250 volských metrov).
Kritický stav komponentu: Uistite sa, že driek ventilu nie je ohnutý, bezpečne spojený s guľou a či je kryt tesnenia riadne utesnený. Napríklad stonka musí byť lineárna Menšia alebo rovná 0,1 mm/m.
(II) Zvuk
Normálna zvuková charakteristika: žiadny ďalší hluk pri otváraní a zatváraní, iba stabilný zvuk prúdenia média. Napríklad voda pretekajúca ventilom by mala produkovať nepretržitý „bublavý“ zvuk.
Abnormálne zvuky a súvisiace problémy:
- Klepanie: Môže to byť spôsobené odpadávaním jadra ventilu, zachytením tvrdých častíc vo vnútri alebo uvoľnením komponentov. Napríklad, keď loptička narazí na sedlo, sedlo ventilu môže byť „kliknutím“.
- Hluk pri trení: Môže to byť spôsobené starnutím a stvrdnutím tesnenia, čo má za následok zvýšené trenie medzi guľôčkou a sedlom ventilu. PTFE tesnenie, napríklad, produkuje "škrípanie" počas starnutia.
- Vibračné zvuky: Môže to byť spôsobené nedostatočnou podporou potrubia alebo nesprávnou inštaláciou vnútorných komponentov ventilu. Ak je potrubie napríklad nebezpečné, pri otváraní a zatváraní ventilu sa ozve rezonančný „bzukot“.
ÚVOD Skúšobná metóda na tesnosť axiálnych guľových ventilov (základný spôsob potvrdenia pracovného stavu)
Základné požiadavky na testovanie výkonu tesnenia.
Základné testovacie štandardy: spĺňajú priemyselné štandardy, ako sú API 6D (ventily na potrubné rozvody ropy a zemného plynu), GB/T 13927 (tlakové testovanie priemyselných ventilov), ISO 5208 (tlakové testovanie ventilov).
Výber testovacích médií: médiá, ako je čistá voda (pre ne-korozívne médiá) alebo stlačený vzduch/dusík (pre horľavé a výbušné médiá), sa vyberajú podľa materiálu a scenára použitia ventilu.
Príprava skúšobného zariadenia: používa sa tlakomer a zariadenie na detekciu netesností (ako je počítadlo bublín) s presnosťou 0,5 triedy. Zabezpečte kalibráciu zariadenia.
Podmienky prostredia a vzorky: testované pri izbovej teplote 10 stupňov až 35 stupňov s vlhkosťou menšou alebo rovnou 85 %. Ventily musia byť úplne zatvorené, udržiavané čisté a bez neporiadku.
(II) Projekty a postupy testovania tesnenia jadra
Skúška vnútorného tesnenia (medzi guľou a sedlom):
- (b) Nízkotlaková skúška tesnenia: vstrekovanie Vstreknite stlačený vzduch/dusík/vodu 0,2-0,6 MPa, udržiavajte tlak 10-30 sekúnd, pozorujte bubliny (plynné médium) alebo kvapky (kvapalné médium).
- Vysokotlakový test tesnenia: Vstreknite médium pri 1,1-násobku navrhnutého tlaku, tlak sa udržiava 15-60 sekúnd (upravené podľa špecifikácie). Netesnosti musia spĺňať kritériá (napr. ventily DN menší alebo rovný 50 mm, menší alebo rovný 0,15 ml/min).
Skúška vonkajšieho tesnenia (spojky drieku a príruby):
- Tesnenie drieku: Vstreknite médium pri 1,1-násobku navrhnutého tlaku, 3- až 5-krát vratný pohyb drieku, potom udržujte tlak a pozorujte únik.
- Tesnenie príruby: Na spojovaciu plochu naneste mydlový roztok, zatlačte a skontrolujte, či z neho neunikajú bubliny alebo médium.
Test pečatenia špeciálnych scenárov:
- Simulačný test požiaru pri vysokej teplote: Spaľovanie pri teplote 750 stupňov alebo vyššej počas 30 minút, chladenie na požiadavky na tesnenie pri nízkom tlaku.
- Test tesnenia pri nízkej teplote: pri najnižšej teplote navrhnutej na udržanie 2-4 hodín sa uistite, že tesnenie je bezchybné, normálne otváranie a zatváranie.
(III) Hodnotenie a činnosť výsledkov testu
Kvalifikovaný štandard: Pokles tlaku Menší alebo rovný 1 % počas izolácie, únik spĺňa príslušné kritériá.
Opatrenie pri poruche: Odstráňte a skontrolujte poškodenie tesnenia, starnutie obalu alebo problémy s montážou. Opravy a opätovné testovanie (obmedzené na dve). Ak porucha pretrváva, vymeňte ventil.
